Шоковая заморозка: как технология влияет на качество рыбы и морепродуктов

Назад

Смотришь на две упаковки лосося – цена одинаковая, страна одна, производитель тот же. Но после разморозки один дает чистое плотное филе, а другой расползается и оставляет лужу воды на доске.

Разница почти всегда в заморозке: где, когда и как быстро продукт был заморожен. Этот вопрос мы регулярно обсуждаем с клиентами, особенно когда речь идет о меню с рыбными позициями, где текстура и подача решают. Разбираем технологию шоковой заморозки: как она работает и почему это важно для вашего продукта.


Что такое шоковая заморозка и чем она отличается от обычной

шоковая 1.png

Обычная заморозка – это камера при минус 18-20 °C. Продукт охлаждается медленно: температура внутри тушки или филе снижается несколько часов. Шоковая заморозка – принципиально другой режим. Продукт помещают в туннельный морозильник или камеру с интенсивной циркуляцией воздуха при минус 35-40 °C, иногда до минус 50 °C. Температура в центре куска достигает минус 18 °C за 20-40 минут вместо нескольких часов.

Все дело в зоне кристаллизации – диапазоне от 0 до минус 5 °C. Именно здесь вода в клетках превращается в лед. Чем дольше продукт находится в этой зоне, тем крупнее вырастают кристаллы. Крупные кристаллы – это проблема. Они буквально разрывают клеточные мембраны. При разморозке клетки не удерживают сок, он вытекает наружу. Продукт теряет массу, становится рыхлым и водянистым.

Шоковая заморозка проходит эту зону за несколько минут. Кристаллы льда образуются мелкие и равномерные – они не повреждают ткань. После разморозки структура остается близкой к той, что была у свежего продукта.


Как заморозка влияет на качество продукта

Текстура и сочность

Капельные потери при разморозке – главный индикатор качества заморозки. У продукта после шоковой заморозки они составляют 3-5%. У продукта после медленной – 10-15% и выше.

Кроме того, продукт с поврежденными клетками теряет упругость. Рыба крошится при нарезке, гребешок расслаивается, креветка разваливается при жарке. Шоковая заморозка решает эту проблему – мякоть остается плотной и держит форму при любой термической обработке.

Вкус и аромат

Рыбий жир окисляется при контакте с воздухом и при длительном нахождении в «теплой» зоне во время заморозки. Окисление дает прогорклый, посторонний привкус – особенно заметный у жирных видов: лосося, скумбрии, сельди.

Быстрое прохождение критической зоны при шоковой заморозке замедляет окисление. Вкус и аромат продукта сохраняются значительно лучше, чем при обычной заморозке при тех же условиях хранения.

Внешний вид

Медленная заморозка оставляет следы. Продукт может деформироваться из-за расширения крупных кристаллов. Поверхность белеет и подсыхает – это признак «морозного ожога», когда влага с поверхности испаряется еще до образования защитного слоя. Правильная шоковая заморозка с последующей глазировкой сохраняет естественный цвет и форму продукта.

Пищевая ценность

При корректном режиме шокового замораживания белок, жирные кислоты омега-3, витамины группы B и D сохраняются практически в полном объеме. Процесс сам по себе не разрушает питательные вещества – разрушают их неправильное хранение, многократные перепады температур и повторное замораживание.


Преимущества для рыбы и морепродуктов

Продукт после шокового замораживания стабилен на протяжении всего заявленного срока годности при соблюдении температурного режима. Это важно для оптового покупателя: качество первой и последней партии из одной поставки будет одинаковым. Нет сюрпризов при открытии упаковки через три месяца.

Плотная текстура, низкие капельные потери и сохраненная структура означают, что продукт при готовке ведет себя предсказуемо. Шеф-повар может рассчитать выход блюда точно, без поправок на «этот лосось почему-то дает много воды». Меньше брака при нарезке, меньше списаний, ниже фактическая себестоимость блюда.


Ограничения и риски

Нарушение холодовой цепи и повторное замораживание

Технология делает свое дело на производстве. Но если дальше холодовая цепь нарушается – при перегрузке, транспортировке или хранении – продукт частично размораживается и замерзает снова. Повторная заморозка формирует уже крупные кристаллы, и все преимущество технологии теряется.

Признаки нарушения:

• снег и ледяная крошка внутри упаковки IQF;

• слипшиеся продукты, которые должны быть россыпью;

• мутная или неравномерная глазировка.

Неправильная упаковка и морозный ожог

Даже хорошо замороженный продукт портится, если упаковка негерметична. Сухой холодный воздух в морозильнике вытягивает влагу с поверхности продукта. Появляются белесые пятна, ткань обезвоживается и становится волокнистой. Это называют freezer burn, или морозным ожогом. Вкус и текстура такого продукта уже не восстановить.

Глазировка: зачем нужна и как влияет на качество

После замораживания продукт часто глазируют – покрывают тонким слоем льда. Глазировка защищает поверхность от морозного ожога и механических повреждений при транспортировке. Это не попытка добавить лишний вес, а технологическая необходимость.

По ТР ЕАЭС 040/2016 доля глазури не превышает 5% для рыбы и 7% для очищенных ракообразных. На упаковке масса продукта и масса глазури указываются отдельно. При расчете закупки ориентируйтесь на строку «масса без глазури» – это и есть вес продукта, за который вы платите.


Хранение после шоковой заморозки: что критично для HoReCa

Температурный режим и стабильность

Оптимальная температура хранения замороженной рыбы и морепродуктов – минус 18 °C и ниже. Но не менее важна стабильность: «качели» между минус 12 и минус 20 °C опаснее, чем постоянный минус 16 °C. При каждом потеплении кристаллы льда укрупняются и повреждают ткань. Контролируйте термограф или журнал температур в морозильной камере – отклонения видны сразу.

Размещение в камере и ротация партий (FIFO)

Не кладите новые партии поверх старых. Принцип FIFO (first in, first out – первым пришел, первым ушел) прост: новый товар размещают сзади или снизу, старый берут первым. Это предотвращает ситуацию, когда продукт с подходящим сроком годности лежит под свежей партией.

Расстояние от стен и пола важно для циркуляции воздуха. Плотная укладка вплотную к стенам нарушает температурный режим в центре стопки – там продукт хранится при более высокой температуре, чем показывает термометр.


Разморозка: как сохранить качество

Безопасные способы и типичные ошибки

шоковая 2.png

Лучший способ разморозки – медленный, в холодильнике при 2-4 °C. Продукт оттаивает равномерно, сок остается внутри, структура не страдает. Минус один – нужно планировать: рыбное филе оттаивает 8-12 часов, крупные тушки дольше. Для быстрой разморозки подходит холодная проточная вода. Продукт в герметичной упаковке кладут под струю – время сокращается до 30-60 минут. Важно, чтобы вода была именно холодной: теплая размораживает поверхность быстрее, чем центр, и продукт теряет форму.

шоковая 3.png

Горячая вода и микроволновка – самые частые ошибки на кухне. Оба способа дают неравномерный прогрев: снаружи продукт уже начинает готовиться, внутри остается ледяным. Текстура необратимо страдает. И главное: размороженный продукт не замораживают повторно. Это не рекомендация – это правило, нарушение которого ведет к потере и качества, и безопасности продукта.

Если хотите уточнить способ заморозки конкретной позиции или подобрать продукт под задачи кухни, пишите на info@defagroup.com или звоните на 8 (800) 505-45-80